咨詢電話：那曲你知道反應釜清洗的日常維護嗎？
1、安裝反應釜時要注意防爆距離，多套反應罐裝備，要分開放置，保證通風良好。
2、選擇導熱油時一定要選擇相應的型號，不能加水。
3、安裝反應釜后，應先用氮氣保持壓力，以確保在開始工作之前沒有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，用肥皂沫找出管口和管道的泄漏點。找到泄漏點后，排出氣體，擰緊，然后用氮氣保持壓力。
4、金屬爆破片不能隨意調(diào)整。金屬爆破片爆破后，需要更換新的金屬爆破片。更換金屬爆破片時要注意爆破片的凸面。
5、反應完成后，冷卻降溫，釜內(nèi)氣體通過管道排放到室外，使反應罐內(nèi)的壓力降至常壓。注意不要用壓力拆卸。然后松開主螺栓和螺母，取出蓋子放在支架上。卸下蓋子時，注意保護突面。
6、冷卻時，用水冷卻，避免快速冷卻，防止溫差過大，導致冷卻盤管和釜體開裂。在工作過程中，反應罐的溫度高于100℃。釜蓋之間的水套和磁力攪拌器需要冷卻水，水溫低于35℃，避免磁鋼退磁。
7、使用反應釜時，需要關閉制冷劑進管閘閥，將制冷劑放入鍋和筒夾中，然后輸入物料，打開攪拌器，然后打開電熱電源和蒸汽閥，達到所需溫度時關閉，然后關閉攪拌器。結束后，將冷凝水放入鍋中和筒夾中，用溫水清洗干凈，然后用堿水徹底清洗容器內(nèi)壁。在空鍋的前提下，不得打開蒸汽閥和電熱電源，蒸汽壓力不得超過固定工作壓力。
8、操作完成后，應注意水壺內(nèi)的清洗。使用清洗液清除反應罐和突面殘留物。應經(jīng)常清洗并保持清潔。嚴禁用表面粗糙的物體清洗。
9、經(jīng)常注意整個反應罐設備和減速器的工作情況，及時補充潤滑油。
10、電加熱介質(zhì)油每半年更換一次。
11、蒸餾孔、電熱棒、氣壓表、電器儀表等位置定期檢查筒夾和鍋蓋，發(fā)現(xiàn)故障及時修補。
12、在不使用反應罐的情況下，經(jīng)常用溫水清洗鍋體內(nèi)外壁，保持清潔，使設備更加耐用。
