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近年來(lái)在干冰清洗過程中開發(fā)的水泥行業(yè)余熱發(fā)電AQC管束除灰新技術(shù)。該新技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)于傳統(tǒng)的除灰方法。目前，我國(guó)大多數(shù)水泥廠窯頭窯尾余熱發(fā)電鍋爐在4-8年的使用中還沒有完全進(jìn)行除灰處理。

隨著設(shè)備運(yùn)行的延長(zhǎng)，爐內(nèi)表面會(huì)逐漸沉積灰垢，主要由硫酸鹽、鈣、鎂、硅、鎳、釩等不完全燃燒的氧化物組成，其沉積厚度與運(yùn)行裝置的運(yùn)行時(shí)間有關(guān)。

一般厚度2～15mm。其污垢隨著燃燒、溫度和加熱表面的不同而產(chǎn)生不同形式的積灰。有的松散，有的牢固致密。在一定條件下，吸附在爐管上的氧化物甚至?xí)?dǎo)致爐管腐蝕。

由于污垢的導(dǎo)熱系數(shù)為104.6～314J/(m·h·℃)，熱阻是鋼的400倍，導(dǎo)致加熱爐熱效率降低，爐溫升高。一旦超過工藝要求，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常生產(chǎn)，給企業(yè)造成直接的經(jīng)濟(jì)損失。

干冰清洗余熱鍋爐管束積灰效果好，已廣泛應(yīng)用于建筑材料制造業(yè)余熱鍋爐清洗，干冰清洗技術(shù)以壓縮空氣為動(dòng)力，通過現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備將干冰噴射到管束積灰表面，干冰膨脹，管束上的積灰剝離，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)除灰方法的不足。

一方面，可實(shí)現(xiàn)在線清洗，無(wú)需拆卸和組裝，干冰無(wú)腐蝕性，無(wú)水，不會(huì)增加氧化，降低二次運(yùn)行成本；干冰清洗成本低，時(shí)間短，效果好。此外，在干冰清洗過程中，鍋爐管束上的浮灰通過系統(tǒng)風(fēng)扇的風(fēng)回收到除塵器和料斗中，以減少現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染?？梢钥闯?，新的干冰清洗技術(shù)不僅高效、環(huán)保、節(jié)能，而且大大降低了成本。