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提高工業(yè)高壓清洗機的清洗效率有幾個方面，主要體現(xiàn)在充分利用壓力和流量、高效轉(zhuǎn)換壓力到速度能、噴嘴優(yōu)化設(shè)計和更大限度地發(fā)揮對靶點的打擊。

高壓水的沖擊力——當(dāng)高壓水射流為穩(wěn)定連續(xù)的液流時，沖擊物上的壓力稱為沖擊壓力。沖擊力與射流速度的平方成正比，因此提高噴嘴出口射流速度是提高清洗效率的關(guān)鍵。

水射流速度——盡量減少高壓軟管阻力損失、纏繞損失、接頭損失和噴嘴阻力損失，總之，盡量減少從泵到噴嘴的壓力損失。

從噴嘴中射出的流量通常被泵的流量所取代。事實上，噴嘴的流量小于泵的流量，因為通常不能科學(xué)選擇噴嘴的孔徑，部分流量溢流，從旁通管溢流回水箱。

射流功率-射流功率代表射流的總工作能力，與射流的壓力和流量成正比。可以看出，提高射流的壓力和流量可以提高射流的功率，兩者都與射流的功率成正比。事實上，兩者之間的改進與打擊污垢的效果有很大的不同，并非都成正比。壓力是為污垢的強度而設(shè)計的，即如果壓力低于污垢的破壞強度，則污垢不會被破壞。當(dāng)壓力足夠時，如果你想大大提高破壞污垢的效果，增加壓力已成為次要條件，這種效果主要取決于提高高壓水射流。因此，在一定的壓力下，流量是提高清潔效果的重要因素。如果忽視清洗機流量的重要作用，清洗效率將大大降低。

噴嘴孔徑的設(shè)計根據(jù)清洗要求確定高壓柱塞泵的壓力和流量后，基本確定噴嘴孔徑。當(dāng)然，噴嘴孔徑必須充分發(fā)揮清洗機的壓力和流量，即使高壓泵始終在額定壓力和額定流量條件下工作。因此，小噴嘴孔徑已成為影響清洗機工作效率的關(guān)鍵技術(shù)問題。