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咨詢電話：漳州板式換熱器清洗廠家介紹板式換熱器結(jié)垢的清洗方式
板式換熱器清洗廠家介紹板式換熱器結(jié)垢的清洗方式。
1.清洗劑的選擇。
清洗劑的選擇是酸洗，包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要包括草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要包括鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器的結(jié)垢和工藝。材料和結(jié)垢成分分析：
1)換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液沉淀不易排放。
2)熱交換器材料為鎳鈦合金，以鹽酸為清洗液，易對(duì)板材產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短熱交換器的使用壽命。
通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液非常有效。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，具有良好的清洗效果，可減少清洗液對(duì)板材的腐蝕。結(jié)垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)表明，甲酸能有效去除結(jié)垢。通過酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效去除附著在板上的結(jié)垢，對(duì)換熱器板的腐蝕作用也很小。
2.去除水垢的基本原理。
1)溶解效果：酸溶液易與鈣.鎂.碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生易溶化合物，使水垢溶解。
2）剝離效果：酸溶液可溶解金屬表面的氧化物，破壞與結(jié)垢的結(jié)合。從而剝離附著在金屬氧化物表面的結(jié)垢。并脫落。
3）氣體提升功能：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢反應(yīng)后，產(chǎn)生大量二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中。對(duì)于不溶性或溶解緩慢的水垢層，有一定的提升動(dòng)力，使水垢從換熱器加熱表面脫落。
4）疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽的混合垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物溶解在酸溶液中，殘留的垢會(huì)變得松散，容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷。
3.清洗水垢的工藝要求。
1)酸洗溫度:提高酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高，會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板的腐蝕。通過反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)酸洗溫度應(yīng)控制在60~E。
2)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%.水17.0%.緩沖劑1.2%.表面活性劑0.8%的濃度制備，清洗效果好。
3)酸洗方法及時(shí):酸洗方法應(yīng)與靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合。酸洗時(shí)間為靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h。酸洗過程中，酸洗濃度應(yīng)經(jīng)常取樣。當(dāng)相鄰兩次試驗(yàn)濃度差小于0.2%時(shí)，可視為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
4）鈍化處理：酸洗后，板式換熱器表面的大部分水垢和金屬氧化物溶解脫落，暴露出新的金屬，易腐蝕。因此，酸洗后，熱交換器板被鈍化。
4.清洗水垢的具體步驟。
1)洗滌:酸洗前，先打開換熱器，使換熱器內(nèi)無泥、垢等雜質(zhì)，既能提高酸洗效果，又能降低酸洗耗酸量。
2)將清洗液倒入清洗設(shè)備中，再注入換熱器。
3)酸洗:靜態(tài)浸泡充滿酸溶液的換熱器2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4小時(shí)。每0.5小時(shí)交替清洗一次。酸洗后，如果酸液PH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則酸洗液應(yīng)稀釋中和后排出。
4)堿洗:酸洗后，按一定比例配制NaOH、Na、PO和軟化水，通過動(dòng)態(tài)循環(huán)對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，實(shí)現(xiàn)酸堿中和，板腐蝕。
5)洗滌:堿洗后，用干凈的軟化水反復(fù)沖洗換熱器0.5h，徹底沖洗換熱器內(nèi)的殘?jiān)?/p>
6）記錄：在清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄每一步的時(shí)間，以檢查清洗效果。簡言之，清洗后，應(yīng)對(duì)換熱器進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。合格后方可使用。
5.防止板式換熱器結(jié)垢的措施。
1)嚴(yán)格控制運(yùn)行中的水質(zhì)，對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)測(cè)試，合格后才能注入管網(wǎng)。
2)新系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，循環(huán)一段時(shí)間，然后將換熱器與系統(tǒng)合并，避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
3)在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)不定期清洗，并保持管網(wǎng)清洗，防止換熱器堵塞。
