咨詢電話：常德工業(yè)設(shè)備清洗方法及特點(diǎn)分析
工業(yè)清洗設(shè)備的方法有很多！目前國(guó)內(nèi)主要的清洗方法有超聲波清洗法、化學(xué)清洗法、飽和蒸汽法、干冰清洗法、水處理法等等。下面就由小編為大家講解下各個(gè)工業(yè)設(shè)備清洗方法的原理和特點(diǎn)分析！
一、化學(xué)工業(yè)設(shè)備清洗法。
化學(xué)工業(yè)設(shè)備清洗是利用工業(yè)清洗劑加入清洗的設(shè)備里，對(duì)于各種污垢和油泥可以產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行分解剝離從而達(dá)到清洗設(shè)備的目的，這是工業(yè)設(shè)備清洗中最原始的方法，并且壞處也很多！就像酸堿清洗時(shí)對(duì)設(shè)備的腐蝕也是有的，清洗時(shí)間長(zhǎng)，耗人力資源較大，清理過后還需要進(jìn)行鍍膜防銹處理，所以費(fèi)用相對(duì)來說較高。
二、超聲波清洗法。
超聲波工業(yè)設(shè)備清洗法是利用每秒幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)的超聲波振動(dòng)，再加上工業(yè)設(shè)備清洗劑的作用，利用液體分子拉成空洞再擊碎形成的巨大的沖擊波所造成的能量把各種污垢從容器上剝離下來而逐漸達(dá)到清洗作用。但是超聲波清洗方面還是有優(yōu)缺點(diǎn)的，優(yōu)點(diǎn)就是無(wú)視管道的形狀可進(jìn)行有效的清洗，而缺點(diǎn)則是針對(duì)于設(shè)備表面的微顆粒清洗效果還是挺好的，但是對(duì)于油脂和銹跡則效果一般，并且需要一定的溫度才能達(dá)到較好的清洗效果，條件性比較強(qiáng)。
三、水處理法工業(yè)設(shè)備清洗。
水處理法清洗設(shè)備是以水為清洗的介質(zhì)，再通過相關(guān)的設(shè)備，使水產(chǎn)生高壓水射流對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗污垢，高壓水處理清洗設(shè)備可以把污垢徹底的破碎切削以及沖壓，成本較低。但是缺點(diǎn)是污染比較大，也是屬于比較古老的清洗設(shè)備的方法了，這種方法正在逐漸的淘汰中。因效率不高，清洗后還需要烘干處理，設(shè)備成本低，但是對(duì)于水質(zhì)的要求比較高，環(huán)保費(fèi)用比較高。
四、干冰工業(yè)設(shè)備清洗。
干冰設(shè)備清洗法是利用熱力學(xué)，把干冰用壓縮空氣沖擊到被清洗物的表面，利用干冰的物理性質(zhì)干冰升華，在千分之幾秒之內(nèi)體積膨脹八百多倍，從而與清洗表面進(jìn)行熱交換而達(dá)到清洗的目的。這種清洗方法清洗過程中沒有什么污染，最后直接排放污垢就可以了，干冰清洗設(shè)備法目前使用的不是很多，原因是需要超低溫的干冰，成本較高，設(shè)備的要求比較高，對(duì)工作環(huán)境要求和操作系數(shù)較高，且需要有良好的通風(fēng)條件！但是干冰工業(yè)設(shè)備清洗法對(duì)于環(huán)保方面較好，不需要添加劑，清洗效果很好！也許可以成為以后清洗設(shè)備方面的主流。
五、飽和蒸汽工業(yè)設(shè)備清洗法。
飽和蒸汽清洗是靠飽和蒸汽產(chǎn)生的高溫和高壓進(jìn)行清洗零件表面的污垢！同時(shí)將設(shè)備各種縫隙和孔洞進(jìn)行去油去污，可以達(dá)到高效干凈節(jié)約資源干燥等特點(diǎn)。并且適用于各種行業(yè)及設(shè)備的清洗，綠色環(huán)保，清洗效率幾乎可以達(dá)到百分之一百！較大的優(yōu)勢(shì)在于減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低工程成本等等！
